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技术要求    铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。   1 铸件    1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。    2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应干净。   3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。    4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。   5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  2 主要构件   门板   1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。    2 门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。          3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。  2 门框   2.1 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。   2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。   2.3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。    2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定    2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。   2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。     导轨  导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。    导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。   密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

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主题内容与适用范围    本标准规定了铸铁闸门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。    本标准适用于供水、排水工程用的铸铁制闸门。   引用标准    GB 1176  铸造铜合金技术条件   GB 1220  不锈钢棒    GB 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸    GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸   GB 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件   GB 6414  铸件尺寸公差   GB 9439  灰铸铁件    YB 3211  涂漆通用技术条件   YB 3214  包装通用技术条件  @产品分类  1 产品标记       □ □ □ □——□ 其中(从左到右)：□——铸铁闸门Z；          □——门杆形式M(明杆式)，A(暗杆式)；         □——安装方式Q(墙式)，G(墙管式)；          □——闸孔形状Y(圆形)，F(方形)，J(矩形)；         □——闸孔尺寸。   2 标记示例    a. Φ300mm铸铁明杆墙管式圆闸门：ZMGY-300    b.300mm×450mm铸铁暗杆墙式矩形闸门：ZAQJ-300×450   3 闸孔规格   闸孔规格见表1   注：1)该规格不适用墙管式闸门   4 基本参数   基本参数见表2   5 闸门基本形式    圆形闸门基本形式见图1；方形或矩形闸门基本形式见图2。   图1 圆形闸门基本形式  1——楔紧装置；2——门框(含导轨)；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门板；7——吊块螺母   图2 方形或矩形闸门基本形式  1——楔紧装置；2——门框(含导轨)；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门板；7——吊块螺母




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使用保养： (1)操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械 知识，以确保机器的正常运转。 (2)操作前对启闭机要进行检查，各部润滑情况是否良好，螺栓有无 松动，电动启闭时检查线路是否接通，开关是否良好。(3)电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。(4)启闭机维修时，必须载荷。 (5)3—12吨启闭机采用润滑油，在使用时，需随时由油孔注入润滑油， 15—60吨采用箱体飞溅润滑，要检查油标指示线，经常保持足够的润滑油，螺杆要定期涂油、油污，以防锈蚀。@ 




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