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45#无缝钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能,无缝钢管广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。一般用无缝钢管:是用10、20、30、35无缝钢管、45无缝钢管等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。45#无缝钢管是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。它的化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25% 
  热处理温度:正火850,淬火840,回火600。 
   45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 
   1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(  可达HRC62)为合格。 
   实际应用的  硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 
   2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 
   调质处理后零件具有良好的综合机械性能,无缝钢管广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 
   渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 
   如果用45号无缝钢管钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。 
   GB/T699-1999标准规定的45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa。 
   GB/T699-1999标准规定45钢无缝钢管抗拉强度为600MPa,无缝钢管屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。 
 

无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S)
  符号意义 :D=外径 S=壁厚 
   计算举例 :外径为60mm壁厚4mm的无缝钢管,求每m重量。 
   每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg 
 力学
  27siMn无缝钢管力学性能 
   抗拉强度 σb (MPa):≥980 
   屈服强度 σs (MPa):≥835 
   伸长率 δ5/(%):≥12 
   断面收缩率 ψ/(%):≥40 
   冲击吸收功 (冲击值)(Aku2/J):≥39 
   力学性能试验方法 
   所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类,一类是拉伸试验,一类是硬度试验。 
   拉伸试验是将无缝钢管制成试样,在拉伸试验机上将试样拉至断裂,然后测定一项或几项力学性能,通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。 
   27simn无缝钢管硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。 
 化学成分
  【化学成分】(质量分数)(%) 
   C:0.24~0.32 
   Si:1.10~1.40 
   Mn:1.10~1.40 
   27simn无缝钢管可切削 性良好,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和耐磨性,特别 是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大,27simn无缝钢管热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。 
   无缝钢管高倍检验注意事项 
   无缝钢管高倍检验注意事项主要有以下几点: 
   1、27simn无缝钢管表面脱碳的深度和程度。 
   2、27simn无缝钢管表面轧制缺陷的长度和深度、缩孔、碳及硫的中心偏析。 
   3、27simn无缝钢管无缝钢管铁索体分布状态、珠光体分布状态。 
   4、27simn无缝钢管其他显组织缺陷等,以及晶粒度、无缝管表面粗糙程度和夹杂物含量等。 



  按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 
   1.1、热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,无缝钢管截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。  经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 
   1.2、无缝钢管若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。无缝钢管冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 
   1.3、无缝钢管挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的无缝钢管模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 

定位:“ 石油裂化管和 石油裂化管解决方案的服务商。
使命:“提供前沿的 石油裂化管,服务超出客户的期望,不辜负客户的信任。
企业愿景:“成为员工自豪的企业,成为客户信赖的企业,成为社会尊重的企业。
价值观:“平等地尊重每一位员工,永远都把真相告诉公众,诚实守信是基本的准则。
经营宗旨:“员工满意、客户满意、股东满意、社会责任。
经营理念:“投入才有回报,信任才有忠诚,敬业才有尊重,主动才有创新。





                
          
				                     
                    