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大型锯床进厂参观大型锯床

2.影响锯床锯削送料的精度的原因：
对锯床来说，根据压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一 致性也不好。此外，在改 变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。
在原普通锯床上装配 光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧 、锯 条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。
    按紧（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。



 弓锯床、圆盘锯床及带锯床是三种主要锯床形式，其中带锯床正逐步代替传统弓锯床和圆盘锯床而开始占据主导地位。虽然带锯床开发、普及的历史较短，但技术进步显著。上世纪60年代切断150mm的45号钢需要15～20min，今日仅需1.5～2min，30多年间效率提高了10倍。在材料的利用率方面带锯床也具发放有明显优势，如切断100mm的45号钢锯口处，带锯床与弓型锯相比可节约原材料56％，与圆盘锯床相比节约原材料高达87.5％。由此可见，带锯床具有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点。除此之外，这种锯床适应性广、 动力消耗低、操作简便、易于维护并可进行角度切割，因而获得了越来越广泛的应用。




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